涂布机使用上的问题点发生原因与调治事项

一，使用上的问题点发生原因与调治事项

由上述事项以外的现象引起涂胶作业不能进行时，请与本公司联系， 以便得到专业技术人员的帮助。在检测后调治前,务必进行准确的检查, 检查不出原因时,请向本公司的售后服务中心咨询。

二，机器开机、更换胶液、胶咀高度调整的操作：

1.  正确的开机操作：

a.首先打开机器总开关，按操作面板上绿色电源按钮使机器得电处于待机状态。然后，在触屏显示的初始画面，按控制加热的‘ON’按键，使机器开始加热， 按下边的‘自动控制’按键，进入自动控制画面。

b.在自动控制画面中，按右下边的‘自动控制’按键，使机器处于正常工作状态，待温度上升至设定温度时，开始正常打胶作业。

c.机器的下面底板上有 2 个脚踏开关，控制前胶咀的前后移动，从而调整前后胶咀的间距。铝条宽度大于 20mm 时，摇动后胶咀后面的手轮进行调整。

2．更换胶液的操作：

a.首先，胶液用尽时，胶量报警的蜂鸣器会报警，在触屏的自动控制画面中，上面的‘缺胶’指示灯会显示，触屏会弹出‘缺胶报警’的提示画面，请及时更换胶液。

b.然后，关闭自动控制画面中的‘自动控制’按键，点击画面上边的‘手动控制’ 按键，使画面跳转至手动控制画面。

c.再次，按‘传送速度’按键，使传送皮带运转起来，再按‘退缸开关’，‘缸退’按键，液压系统控制胶缸的后退，待胶缸后退至尾部，关闭‘缸退’按键，将油缸尾部向后推动，使胶缸口向前转出，向胶缸内填充丁基热熔胶；填充完毕后，将胶缸推回到原位，使胶缸口对正加热盘，油缸尾部的限位开关复位。(注意：胶缸未完全向后退出时不能推动，否则油缸尾部的‘胶缸到位’限位开关会脱离位置，而影响退缸操作)

d.然后，按‘缸进’按键，使液压系统控制胶缸前进，顶到加热盘上，再将‘缸进’按键关闭，传送速度’按键关闭，按画面最上边的‘自动控制’按键，使画面跳转至自动控制画面；再按画面中的‘自动控制’按键，机器即可进入正常涂胶状态。

3. 涂胶胶咀高度的调整：

a.首先松开机器后面的 2 个固定螺钉(下图 3)，

b.再调整下部的调节螺杆(下图 1,2)，

c.使胶咀跟随上下移动即可实现胶咀高度的调整，

d.调整到位后，将 2 个固定螺钉拧紧。

4.每次换胶完成，要打开排气阀门(下图 1)， 把压缩空气放出来，避免打胶时的断胶现象。