全自动打胶机异常情况处理和注意事项

异常情况处理和注意事项

一.异常情况处理：

急停的操作在任何情况下操作都有效，当出现紧急事件时和工作中出现异常情况时拍  下急停按钮都会终止当前的工作；

急停含有复位的功能，当急停按下 3 秒后再放开，会恢复所有的故障和一些错误动作， 然后将急停按钮松开，再一次操作设备回零，回零完成后可以继续需要进行的操作。

二.注意事项：

A、 当涂胶过程中由于一些不正常信号导致的误动作和不动作可以拍下急停按钮处理或者设备重新上电再运行；

B、涂胶过程中严禁有人进入涂胶胶范围内，以免造成伤害；

C、涂胶过程中不许用手或者其它工具等接近设备的任意一个传感器，以免发生误动作

D、自动运行中的卸料必须在下料段（最左边）进行卸料，禁止从出料段（中间）取下涂好的玻璃；

E、涂胶完毕后如果要停机，必须进行清洗动作，防止混合器内有黑胶凝固。等挤出的胶完全为白色时方可停止；

F、注意保持设备的清洁，尤其是胶嘴部分和传送皮带；

三.常见故障及排除：

B、泵体卡死，检查并排除

1.1.5 A 泵或 B 泵空打不上胶

A、A 泵或 B 泵内有空气，打开压盘上的排气球阀排气，直到球阀排出胶为止

B、胶桶内胶已用完，更换新胶

C、A 泵或 B 泵内的阀口未关严，拆开清洗

1.1.6 胶嘴出胶量小，速度变慢

A、液压站压力设定太低，提高设定压力

B、混合器堵塞，清洗混合器

C、连接混合器的连接座堵塞，清洗连接座

1.1.7   打出的胶混合不均，出现花胶现象

A、B 泵工作不正常，供不上黑胶，检查 B 泵及 B 胶回路

B、混合器堵塞，清洗混合器

C、连接混合器的连接座堵塞，清洗连接座

1.1.8 打胶时出现溢胶现象

A、胶深检测装置出现问题，检查旋转电位器是否正常

B、胶深检测头不在铝条的中心位置，调整使检测头位于铝条的中心位置

C、液压站的工作压力不稳定，检查液压站

D、玻璃错位严重

1.1.9 拐角修角不饱满或过多

A、气动开关阀关闭不正常，检查气动开关阀及气源压力

B、气动开关阀关闭的距离设置不正确，修改参数

D、补胶的时间设置不正确，修改参数

1.1.10 液压缸工作不正常

A、液压站工作压力不正常，检查比例溢流阀，进行清洗；电机工作是否正常；油泵工作是否正常

B、电磁换向阀工作是否正常，检查线圈和阀体

C、检查油管是否有漏油现象

D、检查油缸是否有泄漏现象

四.维护与保养：

A、新机器经过一段时间的运转之后，应打开护板，检查各紧固件是否有松动现象，并重新紧固。

B、每次使用完毕，要将机器上的残胶及灰尘清除干净，使传送带及机器外表保持 清洁。

C、输送装置两侧主动轮和从动轮轴承每隔 3 个月应加注一次润滑油脂。

D、液压系统使用抗磨液压油应半年更换一次，并定期检查系统是否有漏油现象。

E、环境温度在 5℃以上时，使用 46 号抗磨液压油；不高于 5℃时，使用 32 号抗磨液压油。

F、定期检查电气接线是否有松动及接地的可靠性。

G、B 泵的过滤器与精密过滤器每隔一个月清洗一次。

H、A 与 B 胶的混合器每隔七天清洗一次。

I、连接混合器的连接座每隔一个月清洗一次。

J、清洗胶轴套上残余的胶，保证胶轴套转动灵活。

10  扫描器标定完成